在现实生活中，在人生旅途上，一次偶然的机会，也许会使科学家有了伟大的发现而成名;一个突如其来的机会，也许会令一个濒临绝境的企业重新焕发光彩，成为行业的佼佼者。
据分析，我国塑料辅机作为塑料机械的重要组成部分，逐渐扩充其市场份额，在国内市场中，竞争越来越激烈。在经济增长面临下行压力的形势下，我国塑料辅机行业却在多种良好机遇的刺激下
“互联网+”时代早已到来，面对迅速崛起的网上零售系统和网络营销系统，郑州海科熔体泵有限公司(以下简称：海科机械也不甘落后，积极迈进互联网营销领域，开启自己的新征途。
熔体出料泵 平时是怎么工作的呢?相信买熔体泵的人都会比较好奇，那么就跟海科小编来一起学习一下熔体泵的结构和工作原理是怎么样的吧? 熔体泵由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。熔体齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮
海科作为郑州专业熔体泵生产厂家，拥有合理的加工流程及加工设备，生产出来的高温熔体泵拥有超高性价比，深受用户的青睐。今天海科熔体泵厂家就告诉您熔体泵密封方式是如何减少成本提高工作效率的。
近期，全球工程机械产业大会暨50强峰会在北京顺利召开。工信部副部长苏波出席会议，并提前公开了设备制造业的十年目标：到2020年，力争设备制造产业销售收入在设备制造业中的占比提高至25%，把设备制造业培育成为国民经济的支柱产业。十二五规划是七大战略性新兴产业专项规划之一，市场一直对该规划赋予较多期待。
熔体泵可以提高挤出成型的效益和精度，主要表现在以下几个方面:
聚合物 熔体泵 在挤出加工业的应用已涉及造粒、挤板(片、膜)、挤管、吹膜、挤出涂覆、型材挤出、连续吹塑等领域，加工的材料几乎涉及所有的热塑性树脂、热塑性弹性体及其它聚合物。另外，熔体泵的输出量与齿轮转速星线性关系
进入20世纪90年代中期,我国聚酯工业发展迅速,截止到2002年底,我国的聚酯年生产能力已经达到1052万t。与此同时,我国聚酯技术装备的国产化率不断提高,已从零部件嫁接到逐步向全部替代进口设备技术迈进。据有关资料显示,如果聚酯装置全部采用引进技术和设备,建
熔体泵 主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。将它与同向双螺杆挤出机串联使用时，就使整条生产线的效益显著增加。下面就让我带大家了解一下应用熔体泵的好处有哪些：
随着社会的发展，人们对环保的认识越来越深刻，而熔体泵设备的制造厂家郑州海科熔体泵有限公司。也认识到了这一点。对于一些老型号的设备来说，生产效率是重中之重，只要有高效的生产效率别的无所谓。节能的设备不公可以节约成本，而且对环境方面也是有很大
近年来，我国加大了对环保的重视力度，同时加大了与国际方面的交流合作，橡胶、塑料回收等工业领域都在不断的发展，环保行业也因此迎来了新的发展契机。 海科熔体泵厂家，一家专业的塑机辅机设备生产厂家，是一家集研发、生产及销售于一体的塑机辅机设备厂
熔体泵 是在常温的状况下安装，高温运转，所以必须要考虑热媒管线以及泵体热膨胀对泵正常运转所带来的影响,避免增加对泵轴旋转的附加力矩。泵体升温后，连轴器必须在轴热找正后安装,避免运转时驱动轴受力不均勾，从而使轴颈表面不均匀磨损、造成损坏。泵的出
熔体泵轴承的工作状态， 熔体泵 的滑动轴承的佳工作状态应该是,驱动轴与滑动轴承内表面能够形成一层比较均匀的液膜,该液膜能够将轴与滑动轴承2 个金属表面完全分开，液膜就会起到支撑轴载荷的作用。熔体泵停止运行时，轴径会处于滑动轴承的下部,2 个金属
熔体泵 应用于聚合物加工，开始是在上世纪70年代术和80年代初，初是应用在合成纤维生产中，使用熔体泵将聚合物熔体输送到成型模具，即拉丝模中，再经过拉丝模成型。此外有的还把熔体泵安装在反应器的出口处或熔体输送管路上，用来输送从反应器出来的熔体，
