挤出机专用计量泵 这种熔体泵是一种正位移输送设备，高精度的齿轮间隙和容积式结构设计，使稳定均衡的挤出成为可能，在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得 到广泛应用，取得了比较好的效果: 1.能实现稳定
熔体计量泵 在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用。 下面我们来了解一下 熔体计量泵 的使用需要满足哪些条件： 使用温度：350℃输送介质粘度：1～40000Pa.s（1000～40,000,000cP）。 加热方式：
常用 计量泵 的流量调节方式有：调节柱塞式 计量泵 的柱塞(或活塞)行程、调节泵速、兼有调行程和泵速三种，此中以调节行程的方式应用广。该方式简单、靠得住，在小流量时仍能维持较高的计量精度。 计量泵行程调节方式有以下三种： (1)泊车时手动调节方式：
我们在了解熔体计量泵的优点的时候，厂家会指出：塑制品生产中使用熔体计量泵可以提高产品的尺寸稳定性，那么，熔体计量泵是如何提高产品尺寸稳定性的呢？
改革开放30年来，中国包装工业发展迅速，从1980年全国包装工业总产值72亿元到2014年达1.6万亿元人民币雄距全球第二，占国民生产总值的2.2% 中国正从包装大国向包装强国迈进。
熔体齿轮泵的增设，把挤出螺杆产生的波动与机头及下游设备隔离开来，从而大幅度减弱上游的波动，起到稳压作用。在理想状态下熔体齿轮泵输送物料过程中没有物料滑动，即具有不变的输送容积，所以不论熔体齿轮泵入口处的压力如何变化，流量波动有多大，只要进入
海科公司生产的高温高压熔体泵在全行业处于不错的地位，海科高温高压熔体泵的温度控制原理，高温高压熔体泵轴和轴承的硬度，泵的加工精准度都影响着泵在挤出过程中的工艺。 随着塑料行业加工业整体技术水平的提高，以及国际原材料价格的上升，人们更加
随着橡胶工业持续稳定的发展，对橡胶制品的需求量日益增大。特别是近年来家庭汽车飞入寻常百姓家，带动了EPDM乙丙橡胶， NBR, SBR橡胶原料和制品的大发展，包括在密封条，树脂改性，电线，电缆，片管材和塑胶跑道等。由于橡胶加工工艺的特殊性，所以专门针
郑州海科熔体泵有限公司是专业生产销售熔体泵、高温熔体泵、熔体齿轮泵、熔体计量泵以及精密控制系统（PLC）等产品的企业。是国内专业生产熔体齿轮泵较早的企业之一。公司自主研发生产MP-S标准型、MP-M无脉动型、MP-H高温高压型等三大系列高温熔体齿轮泵
不锈钢齿轮泵的端盖用铸铁制造，磨损的出现后，修平小的可以磨一盘，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的 端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面的孔公差的垂直中心线，两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.0
熔体泵在塑料加工中通常与单螺杆或双螺杆挤出机一起使用，它可以使熔体进一步均化，压力稳定，物料输出无脉动，可提高制品的质量。这种设备不仅用于塑料熔体造粒、混料，也可用于挤出片材、管材、薄膜和型材等。熔体泵的工作原理及主要结构与液压系统中的齿轮
海科熔体泵公司企业文化就是企业灵魂，曾有西方学者将管理比作漂浮在大海中的冰山，组织结构、规章制度等有形管理仅是露出水面1／3的冰山，而企业文化等无形管理则是另外还隐在水中的2／3.企业文化在管理中扮演着重要角色，不只是占有重要的份额，还是管理的
问题一：丝的纤度不匀 原因及对策： 计量泵吐出异常：检查计量泵运转状况，校验计量泵。 组件漏浆：紧固组件固定螺栓或更换组件。 计量泵转速不稳定：调整计量泵转速。 泵前压力不足：提高泵前压力。 飘丝或单丝断裂：按相关办法处理。 问题二：计量泵漏浆
熔体泵主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联使用时，就使整条生产线的效益显著增加。应用熔体泵的主要好处是： 1.将挤出制品的尺
挤出机的出口压力受各种因素的影响存在着较大波动，必能会影响制品的尺寸精度，如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵，可以用来稳定挤出机出口压力波动，使得线性挤出成为可能，从而提高塑料制品的尺寸精度，在单位时间内提高挤出机的产量。海科
