郑州海科熔体泵有限公司是一家专业生产熔体泵的厂家。熔体泵主要应用在挤出生产线上，不仅能够稳定压力，还可以有效提高生产效率，是现在很受欢迎的一种机械设备，而且在生产线上使用海科熔体泵的好处很多，下面就来一一了解。
熔体泵是一种正位移输送装置，流量与泵的转速呈严格的正比关系。主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。由两个齿轮的齿 廓、泵体、侧盖板构成了泵的进料区、输料区和排料区。工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有 侧板功能的轴承构成(即进料区).当齿轮按规定方向旋转时，熔体即进入进料区两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入输料区，齿轮的再度啮合，使 齿槽中的熔体被挤出排排出区，压送到出口管道。
生成线上使用海科熔体泵的好处：
1. 降低单位能耗：有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
2. 提高产品质量：将挤出制品的尺寸公差降至较小，减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度 产品。
3. 提高挤出产量：降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速高效的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。
4. 稳定输出压力：能有效的降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。
5. 延长整积寿命：使用熔体泵后挤出机螺筒内压力降低，能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损，减轻齿轮箱推力轴承的负荷，延长挤出机寿命。挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题也可迎刃而解。
